L'amidon de maïs prégélatinisé peut être utilisé comme liant. Après la prégélatinisation, la structure et les caractéristiques d'absorption d'eau de l'amidon sont modifiées, ce qui lui confère de bonnes propriétés d'absorption d'eau, de gonflement et de développement de la viscosité-. Dans des conditions d’application appropriées, ces caractéristiques peuvent contribuer à améliorer la cohésion entre les différents ingrédients. Par conséquent, l’amidon de maïs prégélatinisé peut être utilisé dans les formulations alimentaires, pharmaceutiques et dans certaines formulations industrielles où des propriétés liantes sont requises. Les informations pharmaceutiques professionnelles identifient également l'amidon prégélatinisé comme liant et diluant pour les formulations posologiques solides.
Dans les applications alimentaires, l'amidon de maïs prégélatinisé peut utiliser ses propriétés d'absorption d'eau et d'épaississement pour aider les ingrédients à se lier ensemble. Par exemple, il peut être incorporé dans des formulations alimentaires qui nécessitent des propriétés de formage, une stabilité structurelle ou des performances de liaison améliorées. Étant donné que l'amidon prégélatinisé peut absorber l'eau et développer une viscosité dans des conditions d'eau froide-, il peut également faciliter le traitement dans les applications où un chauffage important n'est pas souhaitable ou pratique.
Dans les applications pharmaceutiques, la fonction liante de l’amidon de maïs prégélatinisé est particulièrement bien établie. Il peut être utilisé sous forme de comprimés et d’autres formes posologiques solides et peut fonctionner comme liant ou diluant selon la formulation. En compression directe, un amidon prégélatinisé approprié peut contribuer à la formation de comprimés présentant une résistance mécanique adéquate. Pendant la granulation, cela peut également aider différentes particules de poudre à se lier ensemble pour former des granulés relativement stables. Les sources pharmaceutiques citent l'amidon prégélatinisé comme liant et diluant et décrivent son utilisation dans les processus de compression directe ainsi que de granulation humide et sèche.
L’effet liant de l’amidon de maïs prégélatinisé est lié à sa capacité à s’hydrater rapidement. Après avoir absorbé l’eau, l’amidon peut gonfler et former un système visqueux. Lorsque différentes particules de poudre entrent en contact suffisant avec ce matériau visqueux, l’interaction peut améliorer la cohésion entre les particules. En conséquence, l'amidon prégélatinisé peut être utile dans des applications où un compactage, un formage ou une intégrité structurelle améliorés de la poudre sont requis.
Cependant, l’utilisation d’amidon de maïs prégélatinisé comme liant ne signifie pas qu’un niveau d’ajout plus élevé donnera toujours de meilleurs résultats. Les performances réelles dépendent de facteurs tels que la formulation, les propriétés des poudres, les conditions d'humidité, la méthode de mélange et les conditions de traitement. Si l'on utilise trop peu d'amidon, l'effet liant souhaité risque de ne pas être obtenu. Si l'on en utilise trop, la viscosité du système peut devenir excessive, affectant potentiellement le mélange, la dispersion ou la texture du produit fini. Par conséquent, le montant approprié doit être déterminé en fonction de l’application spécifique.
Différentes applications ont également des exigences différentes en matière de performances de liaison. Dans les formulations alimentaires, une plus grande attention peut être accordée à la texture, à la structure, aux propriétés de formage et à la stabilité. Dans les formes pharmaceutiques solides, des facteurs tels que le débit de poudre, le comportement à la compression, la formation de granules et les performances finales de la forme posologique peuvent être plus importants. Par conséquent, bien qu’un même ingrédient puisse avoir une fonction liante, sa méthode d’utilisation peut varier en fonction de l’application.
Dans l’ensemble, l’amidon de maïs prégélatinisé a un bon potentiel en tant que liant, en particulier dans les systèmes qui nécessitent une absorption d’eau, un épaississement et une cohésion améliorée entre les ingrédients. Dans les applications pratiques, la méthode d'utilisation appropriée doit être sélectionnée en fonction de la formulation, des conditions de traitement et des performances souhaitées pour utiliser efficacement ses propriétés de liaison.
